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注塑模溫與壓力的設定,應該注意什么?

點擊次數(shù):1305 更新時間:2021-07-30
  正確的說法,模溫是指在成形被進行時的模腔表面的溫度,在模具設計及成形工程的條件設定上,重要的是不僅維持適當?shù)臏囟龋€要能讓其均勻的分布。
 
  不均勻的模溫分布,會導致不均勻的收縮和內應力,因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲。
 
  提高模溫可獲得以下效果;
 
 ?、偌映尚纹方Y晶度及較均勻的結構。
 
 ?、谑钩尚褪湛s較充分,后收縮減小。
 
  ③提高成型品的強度和耐熱性。
 
 ?、軠p少內應力殘高溫水式模溫機留、分子配向及變形。
 
 ?、轀p少充填時的流動陰抗,降低壓力損失
 
  ⑥使成形品外觀較具光澤及良好
 
 ?、咴黾映尚推钒l(fā)生毛邊的機會。
 
 ?、嘣黾咏鼭部诓课缓蜏p少遠澆口部位凹陷的機會。
 
  ⑨減少結合線明顯的程度⑩增加冷卻時間
 
  注塑成型過程中的壓力調節(jié)無論是油壓式還是電動式注塑機,所有注塑過程中的運動都會產生壓力。適當控制所需壓力,才能生產出質量合理的成品。
 
  壓力調控及計量系統(tǒng)在油壓式注塑機上,所有運動由負責以下操作的油路執(zhí)行:
 
  1塑化階段中的螺桿旋轉。
 
  2滑座料道(注嘴靠近注口襯套)
 
  3注射和保壓期間射料螺桿的軸向運動
 
  4將基材閉合於射料桿上,直到肘桿全部延伸或活塞合模行程已完成。5啟動裝配頂桿的頂出臺以頂出部件。
 
  在全電壓機上,所有運動由配有磁鐵的無刷同步電動機執(zhí)行。通過機床業(yè)中一直采用的滾珠軸承螺桿,將旋轉運動變換為線性運動。整個流程的效率部分取決於塑化過程,其中,螺桿起十分關鍵的作用。
 
  螺桿必須確保物料熔化和均化。這一過程可借助於反壓調整,以避免過熱?;鞜捲荒墚a生過高的流速,否則,會導致聚合物降解。
 
  每一種聚合物具有不同的大流速,如果超過這一極限,分子會拉伸,出現(xiàn)聚合物主鏈斷裂現(xiàn)象。不過,重點仍然是在注射和保壓過程中控制螺桿的向前軸向運動。後續(xù)的冷卻過程,包括內在應力、公差和翹曲等方面,對於確保產品質量十分重要。這一切全由模具質量決定,對於優(yōu)化冷卻料道、確保有效的閉環(huán)溫度調節(jié)時,尤其如此。該系統(tǒng)*獨立,不會干擾機械調節(jié)。
 
  閉模和頂出等模具運動必須精確高效。通常采用速度分布曲線,以確?;顒硬考蚀_靠近。接觸維持力可調整。因此可斷定,在不考慮能耗和機械可靠性、附加條件相同(如模具質量)的前提下,產品質量主要決定於控制螺桿向前運動階段的系統(tǒng)。在油壓式注塑機上,這一調節(jié)通過探測油壓而實現(xiàn)。
 
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